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转什么格式不要紧,关键是分辨率和码率,简单点来说,高分辨率需要高码率,否则就不清晰了,而码率是决定文件大小的关键,所以改变文件体积大小的关键就是确定一个合适的码率,既要质量能接受,又让文件的体积足够小,这个之间的度要你自己把握,因为对于质量的要求每个人是不同的。所以你可以试试在分辨率不变的情况下,把码率改小一点(一般可以尝试200-300左右的往下改),看看质量是否能接受。
说起电子厂 ,最让人头疼的就是里面的夜班。12个小时,简直是折磨人。又累,又困。真想提桶跑路,但是迫于生活压力又不得不继续下去。奉劝各位想进厂的朋友,能不进就不进。
电子厂上班工作很累。有时候会加班很晚,流水线工作,就一个动作,跟机器人差不多,建议推荐学习一门技术,学厨师永不失业,来邯郸新东方烹饪学校吧,生意不如手艺
图片的话没有。不同的工厂工作内容也不同。我老家人大多进纺织厂工作。也就是把棉花通过机器变成棉条有很多工序,通过机器棉花会变成线,所做的就是看好机器不让棉线断,断的接好,工作当中会产生很多细小的棉絮,会飘到口鼻眼睛里。而且也会有夜班,挺辛苦的。
电子厂一般都是做电子产品的工厂,比如做电脑、手机、车载产品、导航系统等各种电子产品,生活中各种各样的电子产品都是电子厂生产出来的,那么这些电子厂的员工主要是做什么的呢?在这里只围绕产品的制造过程进行说明。
一、原材料检验工作。
所有电子原材料(电阻、电容、集成电路等)进厂后均要进行全检及抽检,确保材料质量合格,负责检验的人员通常为IQC,入料检验员,使用肉眼或放大镜等工具进行外观检验。
二、物料管理工作
所有电子材料均要入库、出库、依不同订单安排发料,物料人员负责材料的核发、出入账记录、生产线备料及领退库作业。
三、换料操机工作
电子元件成百上千种,均是通过自动化的贴片设备进行自动化生产的,人员主要负责自动化设备的操作与材料供给,将依不同产品BOM材料需求,通过提前制作好的生产程式对照表,将所需要的材料备料上机器,并在生产过程中将快要用完的材料提前接料,提高生产效率。
四、半成品检验工作
主板通过SMT自动化生产,将贴片类的电子元件焊接至电路板上,检验人员通过自动化检测设备AOI和人工目检进行产品焊接外观检验,确认焊接是否良好,将不良品检出维修。
五、产品外观不良维修工作
人员或AOI检验出的不良品,统一集中于维修区域,维修人员通过使用电烙铁或其它维修工具,将不良品进行维修成良品。
六、手工插件或自动插件工作
电脑主板电子产品有较多接口类元件,需要通过人工手插件或自动化插件机进行插件,通过波峰焊自动焊接设备进行焊接,人员主要负责手插件或给机器供料作业。
七、产品功能测试工作
电路板产品通过前面的工序完成生产,需通电测试其功能是否正常,人员负责每台产品通电测试,电脑主板测试其DOS下、Windows下是否可正常工作,各接口是否正常等。
八、产品组装工作
通过基板测试和系统测试,并且有些电子产品还需要做高温老化测试,所有测试完成后,人员负现进行外壳及配件组装工作。
九、产品包装工作
产品组装完成后,进入下道工序就是包装了,作业人员负责将所有产品按出货需求将产品封箱打包,包装箱放置说明书及其它配套材料等。
以上工作主要是电子厂员工在生产制造过程所做的内容,供大家参考!
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