今天给各位分享电子厂smt生产部的知识,其中也会对smt加工生产厂进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,如果有不同的见解与看法,请积极在评论区留言,现在开始进入正题!
电子厂smt是工作如下:
简而言之,电子厂的SMT主要是做贴装的,它也是工艺产品一道工序。展开来讲,所谓的SMT指的是表面贴装技术,就是将电子元件通过设备打到PCB板上面,然后通过炉子加热把元件固定到PCB板上。所以在这条流水线上工作,多是和贴片相关,比如有锡膏印刷员、贴片机上料员、炉前目检、炉后目检、包装等。
SMT工作特点:
首先SMT车间需要通风,工作期间员工需要穿戴工作服和防护手套,因为工作中会接触到一些化学剂。在做好防护的情况下对人体健康并无大碍,但是如果有过敏体质的话,就需要提前报备防止出现意外情况了。
其次SMT的贴片机操作员基本是站岗,工作期间是可以走动的,因为需要拿取材料物品。岗位劳动强度一般,需要了解一些机器操作的专业知识,如果再通过自己的努力主动学习设备的维修维护,那么在以后的求职中也有一技之长,可以算的上是技术性岗位。
SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mounted Technology的缩写),是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。总的来说,SMT包括表面贴装技术、表面贴装设备、表面贴装元器件、SMT管理。
它将传统的电子元器
件压缩成为体积只有几十分之一的器件,从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本,
以及生产的自动化。这种小型化的元器件称为:SMY器件(或称SMC、片式器件)。将元件装配到印刷
(或其它基板)上的工艺方法称为SMT工艺。相关的组装设备则称为SMT设备。
目前,先进的电子产品,特别是在计算机及通讯类电子产品,已普遍采用SMT技术。国际上SMD器
件产量逐年上升,而传统器件产量逐年下降,因此随着进间的推移,SMT技术将越来越普及。
或者说:
SMT就是表面组装技术(Surface Mounted Technology的缩写),是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
SMT部门即为管理SMT技术及工艺的部门
呵呵
SMT 是英文Surface Mount Technology的缩写,翻译为:“表面贴装或表面安装技术”。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD,中文称片状元器件)安装在印制电路板(Printed Circuit Board,PCB)的表面或其它基板的表面上,通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
在工厂做SMT,大致有三类:
1、SMT操作工程师,就是操作SMT贴片机,这是需要至少半年以上培训才能上岗的工种。需要懂得电脑、电路、编程等等。属于高级人才。
2、SMT辅助工程师,就是配合操作工程师的,主要品配料,管理外围设备,等等。中等人才。
3、SMT贴片工人,这是一些无力使用SMT贴片机的电子厂,用人工代替机器贴片。工人在放大镜下面,用吸头抓起片式元件,放到电路板上。这个工种极为辛苦,特费眼睛。只要干上两年,1.5的眼睛就会变成0.5了。普通工人。
SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mount Technology的缩写),称为表面贴装或表面安装技术。是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD,中文称片状元器件)安装在印制电路板(Printed Circuit Board,PCB)的表面或其它基板的表面上,通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
扩展资料:
SMT基础知识:
焊锡膏是将焊料粉末与具有助焊功能的糊状焊剂混合而成的一种浆料,通常焊料粉末占90%左右,其余是化学成分。
我们把能随意改变形态或任意分割的物体称为流体,研究流体受外力而引起形变与流动行为规律和特征的科学称为流变学。但在工程中则用黏度这一概念来表征流体黏度的大小。
焊锡膏的流变行为
焊锡膏中混有一定量的触变剂,具有假塑性流体性质。焊锡膏在印刷时,受到刮刀的推力作用,其黏度下降,当达到模板窗口时,黏度达到最低,故能顺利通过窗口沉降到PCB的焊盘上,随着外力的停止,焊锡膏黏度又迅速回升,这样就不会出现印刷图形的塌落和漫流,得到良好的印刷效果。
影响焊锡膏黏度的因素:焊料粉末含量;焊料粉末粒度;温度;剪切速率。
1、焊料粉末含量
焊锡膏中焊料粉末的增加引起黏度的增加。
2、焊料粉末粒度
焊料粉末粒度增大,黏度降低。
3、温度
温度升高,黏度下降。印刷的最佳环境温度为23±3度。
参考资料:百度百科---SMT
表面贴装技术smt
表面安装技术,英文称之为“surface
mount
technology”,简称smt,它是将表面贴装元器件贴、焊到印制电路板表面规定位置上的电路装联技术,所用的负责制电路板无无原则钻孔。具体地说,就是首先在印制板电路盘上涂布焊锡膏,再将表面贴装元器件准确地放到涂有焊锡膏的焊盘上,通过加热印制电路板直至焊锡膏熔化,冷却后便实现了元器与印制板之间的互联。20世纪80年代,smt生产技术日趋完善,用于表面安装技术的元器件大量生产,价格大幅度下降,各种技术性能好,价格低的设备纷纷面世,用smt组装的电子产品具有体积小,性能好、功能全、价位低的优势,故smt作为新一代电子装联技术,被广泛地应用于航空、航天、通信、计算机、医疗电子、汽车、办公自动化、家用电器等各个领域的电子产品装联中。
电子厂smt部门一般分为跟机器和后焊。
一、跟机器,顾名思义就是时刻要盯着SMT的机器的状态,可能还涉及不到操作机器,因为这些部门都有专门的技术员来负责这一块。
二、后焊,就是SMT机器出来的PCB板上的元器件可能存在部分不良,需要人工去处理。
那么对于这个工作,的确是需要一些专业知识的,就算是盯着机器,也得知道机器上的各种按钮、显示是什么意思。因此,这类工作的工资相比流水线要高一点,唯一的不好就是要上夜班。
总的来说,如果你年轻,还有点想法,那么肯定要选择SMT部门,能学到专业的东西,工资也高,年轻时上点夜班也还好!如果年纪大了,只想安安稳稳,那就选择流水线!
扩展资料
SMT生产技术员:
1、负责生产设备的换线调试,设备故障的评估以及寻找解决方案,SMT生产计划的合理安排,生产不良品的分析及改善,机器抛料的控制及原因分析和改善。
2、负责流水号的打印,钢网的验收,回流焊炉温的测试,设备日常点检的确认以及周保养。
3、负责贴片机/AOI新产品的程序编程,操作人员培训工作。
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